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AI 运维智能体

值班室不缺告警,缺的是有人告诉你先看哪一台。AI 运维智能体长在您的设备数据上: 收敛告警、定位根因、预测劣化、生成工单,并随整套平台部署在您的内网,数据一步都不离开现场。

对话式问数 告警收敛与根因 健康度与趋势预测 维修知识库问答 自动开单闭环 随平台私有化部署
运维现场的真实困境

设备联网之后,问题并没有变少

数据上来了,运维的人手却没有增加。真正制约运维效率的,是下面这四件事。

告警风暴

一台设备异常,衍生出几十上百条告警。值班的人被淹没在消息里,反而看不见真正的那一条。

经验跟着人走

老师傅知道“这个声音不对”,但这份经验留在脑子里,退休就带走了。

查一项数据要跨三个系统

想知道上周某台泵的振动均值,需要在组态、数据库与报表之间来回切换,再手工计算。

报告依赖人工整理

检修日报、周报、月度分析,大量时间消耗在复制粘贴上,而不是解决问题。

能力清单

这 8 件事,都长在您已有的数据上

它们直接建立在您已有的物模型、告警与工单之上,不用为 AI 单独再做一遍数据治理。

智能体技能解决什么依托平台已有能力
对话式问数用自然语言查询设备运行数据、生成统计报表,不写 SQL、不做组态。时序数据 · 统一物模型
报表自动生成按日/周/月自动产出运行分析、能耗与检修报告,直接可用。设备档案 · 历史数据
告警收敛与降噪把一次故障衍生的几百条告警合并为一条事件,值班不再被淹没。告警规则引擎
根因定位跨设备、跨参数做关联分析,指出“先查哪里”,而不是罗列现象。物模型关联 · 时序数据
健康度评估综合振动、温度、电流、位移等特征,输出设备健康评分与劣化趋势。预测性运维算法层
维修知识库问答把设备手册、维修记录、故障案例变成可问答的知识库,缩短新人上手周期。设备文档知识库
自动开单与派工研判结论直接生成工单、指派责任人,处理结果回写档案形成闭环。任务闭环模块
巡检与组态辅助辅助生成巡检任务与监控视图,减少手工配置工作量。零代码组态 · AR 巡检

技能范围随版本持续扩展,具体以现场演示为准

典型场景

它在现场具体做什么

场景 01

值班室里的“一句话问数”

班组长不需要学组态、不需要找 IT 导数据。像问同事一样问一句,答案带着数据来源一起出来。

  • 支持按设备、产线、时间段自由组合提问
  • 结论同时给出数据区间与样本量,可追溯、可复核
  • 常用问法可保存为订阅报表,定时推送
AI 运维智能体
运
上周 2 号线的空压机能耗比前一周高了多少?
AI
2 号线空压机 2026-09-21 ~ 09-27 累计耗电 8,420 kWh, 环比前一周(7,610 kWh)上升 10.6%。
  • 同时段产量基本持平(-0.8%)
  • 单位能耗由 0.42 升至 0.47 kWh/件
  • 排气温度均值同步上升 4.1℃
可能原因:冷却效率下降,建议检查冷却水回路

▲ 界面示意

告警中心 · 智能收敛
收敛前 · 2 小时内 217 条告警
2# 空压机 排气温度高
2# 空压机 冷却水回水温度高
3# 干燥机 露点异常
2# 空压机 加载时间过长
空压站 母管压力波动
…… 其余 212 条同源告警
收敛后 · 1 个根因事件
冷却水回路效率下降,导致 2# 空压机排气温度持续偏高, 进而引发下游干燥机露点异常与母管压力波动。
已生成工单 WO-20260929-018 并指派至设备科

▲ 界面示意

场景 02

从 217 条告警,到 1 条根因

智能体按设备拓扑与工艺关联关系做聚类,把同源告警折叠成一个事件,并给出处置优先级。

  • 按产线、工艺、设备层级自动归并同源告警
  • 定位根因事件,抑制衍生告警的重复推送
  • 研判结论一键转工单,附带证据链与历史相似案例
场景 03

在故障发生之前,先收到提醒

把预测性运维算法从“专业工程师的仪表盘”变成“人人都看得懂的结论”:哪台设备、还剩多久、该做什么。

  • 基于振动、温度、电流、位移等多维特征建模
  • 输出健康度评分与劣化趋势,支持阈值与趋势双触发
  • 结合备件与排产情况,给出建议检修窗口
设备健康度总览
1# 循环水泵健康 92
3# 减速机关注 71
2# 空压机预警 48
2# 空压机 轴承特征频率幅值连续 6 天上升,按当前劣化速率预计 14±3 天后进入报警区间,建议在本月 10 日计划停机窗口安排检查。

▲ 界面示意

关于成本,我们把话说清楚

分层智能:
不必为了用上 AI 而单独部署大模型

工业运维里的问题,绝大多数用规则、统计和轻量模型就能解决,而且跑在您自己的服务器上,几乎不增加成本。 只有当场景真的需要通用语言理解时,才按需调用。

L1 · 先从这里开始

规则与统计引擎

阈值、趋势、组合条件、同源归并。告警收敛和越限判断,绝大多数在这里就够了。

L2 · 平台内置

本地轻量模型

异常检测、特征提取、健康度评分、查询理解。让平台从“按规则报”变成“提前看出劣化”。

L3 · 需要时才接

通用语言模型

自由问答、报告撰写、知识库对话。需要通用语言理解时再接入,可对接您已有的算力。

L1 就能跑通告警收敛,L2 加上预测与健康度评分——先上线,看到实效再决定要不要 L3。

落地路径

四步走,不用一次性大改造

从您现有设备开始,先跑通一个场景,再逐步扩展。

  1. 设备接入与数据建模

    用知亦行网关或第三方网关完成设备联网,在下一代物联平台中建立物模型与设备档案。

    约 1 天
  2. 告警规则与知识库准备

    梳理关键告警规则与推送策略;导入设备手册、历史维修记录,构建维修知识库。

    约 1 ~ 2 周
  3. 选定场景上线首个智能体能力

    建议从“告警收敛与根因”或“对话式问数”切入,见效最快、对现有流程改动最小。

    约 2 ~ 4 周
  4. 扩展能力并纳入日常运维

    逐步启用健康度预测、自动派工、报表自动生成,把智能体写进值班与检修制度。

    持续迭代
常见问题

智能体上线,您大概会关心的几件事

一定要部署大模型才能在现场用 AI 吗?
不需要。我们的智能体是分层设计的:告警收敛、越限判断、健康度评分、结构化问数等核心能力由平台内置的规则引擎与轻量模型完成, 跑在您现有的平台服务器上即可。只有在自由问答、报告撰写这类需要通用语言理解的场景,才按需接入通用模型。
生产数据会不会离开现场?
整套系统(数据接入、物联平台、告警引擎、组态大屏、AR 巡检服务与 AI 运维智能体)支持整体私有化部署到您的服务器或机房, 数据、知识库与对话记录全部留在内网。是否需要联通外部服务、联通到什么程度,完全由您配置。
我们设备协议很杂,能接进来吗?
支持 Modbus、OPC-UA、Siemens S7、三菱 MC、欧姆龙、汇川等主流工业协议,水电气表支持 DL/T 645 与 CJ/T 188。 协议库支持在线扩展;北向通过 RESTful API、AMQP、Kafka 与您已有的 MES、ERP 等业务系统对接。
智能体给出的结论,我们敢照着做吗?
每一条结论都会附带数据来源、时间区间与样本量,可以复核;涉及现场操作的处置动作默认需要人工确认后才下发, 您可以按设备重要性分级开放自动执行权限。所有研判与操作全程留痕,可回溯。
老师傅的经验怎么变成智能体的能力?
两条路径:一是把设备手册、故障处理记录、历史工单导入维修知识库,形成可检索、可问答的知识资产; 二是把老运维人员常用的判断规则(比如“振动连续三天上升就检查轴承”)沉淀为平台的告警与研判规则。
上线要多久?需要停线配合吗?
数据接入与平台部署通常 1 天内完成,一般不需要停线。首个智能体能力上线约 2 ~ 4 周,具体取决于设备协议复杂度与知识库整理进度。

用您自己的设备数据,试一次智能体研判

告诉我们您的设备类型与当前最棘手的运维问题,我们为您开通专属试用环境,做一次真实的告警收敛与根因演示。

咨询邮箱 zyx(at)know-act.com